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金属加工液配方分析

  

金属加工液常见问题

1.切削液变质发臭,如何找到合适杀菌剂?

2.如何避免切削液加工时产生大量泡沫?

3.微乳切削液的配置油和水如何做到相溶?

4.随着环保要求及工业产品对金属加工液的要求提升,传统配方无法满足当前需求,缺乏技术创新


到专业机构做胶黏剂配方分析,无疑是解决以上问题的最佳途径


各种分析检测金属加工液的作用

1.分析产品问题的根源,便于改进

2.产品中的指定成分定性定量调试生产

3.分析工业生产中的副产物,判断是否有回收利用价值

4.分析新产品成分,还原配方,便于模仿生产

5.缩短研发周期,指导研发方向

6.提高生产效率、提升产品竞争力

 

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什么是英格尔金属加工液配方分析技术:

金属加工液配方分析一般采用光谱(紫外、红外、核磁);色谱(气相色谱、液相色谱、离子色谱);质谱(质谱仪、气质连用、液质连用);能谱(荧光光谱、衍射光谱);热谱(热重分仪、示差扫描量热仪)对样品进行综合解析,通过多种分离和分析方法的联合运用,对样品中的各组分进行定性和定量分析,从而确 定组分的结构,对样品有个全面的了解。

通过这些测试手段可以很好的解析产品的配方,对表面处理剂中的成分作用有详细的了解,更方便各个企业进行研发,把握市场动态。英格尔技术服务部拥有多种分析测试手段,积累了深厚的化工产品剖析经验,通过专业、可靠、综合性的分离和检测手段对未知物进行定性鉴定与定量分析,为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据

 

ICAS英格尔金属加工液配方检测和分析服务

ICAS分析技术人员,积累了深厚的化工产品剖析经验,运用专业的检测和分析方法,可第一时间提供给您一份详细的分析测试报告和解决方案,为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据,帮您解决各项困扰,占得市场先机


金属加工液中的适用范围包括:

1.加工液:切削液、磨削液、淬火液、切割液、研磨液、电火花液、脱模剂等;2.工业油:淬火油、冲压油、压延油、拉丝油、拉伸油、拉拔油等;

3.添加剂:防锈添加剂、润滑剂、乳化剂、消泡剂、分散剂、极压添加剂等

4.润滑油/脂:润滑油、机械油、液压油、导轨油、齿轮油、内燃机油、变压器油、钙基脂、锂基脂等;

5.其他:冷却液、微乳液、拉丝粉、循环液、原液等。

 

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为保障客户利益,如您在一些小作坊式的分析机构或卖配方的机构未取得理想结果,造成重大损失的,可联系英格尔检测技术寻求补救措施!